basket سبد استعلام
منو

پارامترهای کنترل کیفیت در صنعت فولاد

1401/04/15 104 بازدید 0 دیدگاه
مقاله
پارامترهای کنترل کیفی فولاد

امروزه کیفیت حرف اول را در صنایع می‌زند. به همین خاطر ما در مقاله پیش ‌رو سعی کرده‌ایم تا به بررسی پارامتر های کنترل کیفی فولاد به همراه خواص مکانیکی و استاندارد آن بپردازیم. بعد از مطالعه این مطلب شما می‌توانید بهترین کالا را با شرایط عالی خریداری نمایید.
بررسی کیفیت محصولات فولادی باید به ‌صورت کاملاً دقیق انجام گیرد. البته روش‌های کنترل کیفیت مقاطع فولادی نسبت به گذشته تغییر و تحولات زیادی داشته است. این محصولات از نظر سبک، ظاهر و نحوه تولید گسترده‌تر شده‌اند.
کالاهای فولادی در صنایع دریایی و کشتی‌سازی، پتروشیمی، ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این کارایی بر اهمیت کنترل کیفی این محصولات می‌افزاید؛ از این‌رو برای آشنایی بیشتر و بهتر با پارامترهای کنترل کیفی فولاد در ادامه با ما همراه شوید.

 آشنایی با پارامتر های کنترل کیفیت فولاد

پارامترهای کنترل کیفی فولاد

کنترل کیفیت در صنعت فولاد یک فرآیند ثابت و تکراری است. به این معنا که به ‌صورت مرحله‌ای در پروژه باید انجام می شود. در واقع این بررسی بدین صورت است که محصول تولید شده با استانداردهای کیفی سازگار است یا خیر.
پارامترهایی که بر کنترل کیفیت محصولات فولادی اثرگذار است، عبارتند از:
•    استحکام بالا
•    جوش‌پذیری خوب
•    مقاومت نسبت به ضربه
•    کیفیت سطحی خوب
•    ناخالصی‌ها
کنترل کیفی صحیح باعث کاهش هزینه‌ها می‌شود. گرچه تعیین هزینه‌ی دقیق این قسمت امکان‌ پذیر است اما دشواری هایی به همراه دارد؛ زیرا پارامترهای بسیاری در زمینه‌ی QC وجود دارد که باید با در نظر گرفتن آن‌ها تصمیم گرفت.
مهم‌ترین این پارامترها عبارتند از:

  1. نوع محصول، استفاده و مصرف آن
  2.  میزان آگاهی از کیفیت با توجه به اطلاعات موجود
  3.  نیاز به هزینه‌های اضافی برای اطمینان بیشتر

بررسی فاکتور های کنترل خواص مکانیکی فولاد

فاکتور های کنترل خواص مکانیکی فولاد

یکی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد فلزات، قابلیت شکل‌پذیری است. به ‌عبارت ‌دیگر، در اثر اعمال نیرو می‌توان آن‌ها را به شکل‌های مختلف مانند ورق، مفتول و غیره تبدیل کرد. امروزه، علم مواد کمک شایانی به طراحی فلزات با اشکال پیچیده و خواص منحصربه‌فرد کرده است.
این ویژگی به شکل‌پذیری و کاربردی‌تر کردن این مقاطع کمک می‌کند. شما می‌توانید با استفاده از ابزار‌های کنترل کیفی فولاد بهترین محصول مورد نظرتان را خریداری نمایید.
پارامترهای مختلفی وجود دارد که منجر به بهینه شدن خواص فلزات، خصوصاً فولادها می‌شوند که ما در ادامه به آن‌ها پرداخته‌ایم:
•    جنس فلز و ترکیب شیمیایی
•    دمای باز پخت بحرانی
•    فرایند تغییر شکل
•    نرخ سرد شدن
•    دمای نهایی نورد
•    آماده‌سازی سطح

استاندارد کیفی فولاد

در حقیقت کیفیت فولاد به این معنی است که با کمترین میزان ناخالصی محصول از مرحله تولید به دست مصرف‌کننده برسد. استاندارد کیفیت فولاد مسئله‌ای است که در واحدهای فولادسازی کشور رعایت می‌شود، تا بتواند بدین صورت نام فولاد ایران را به ‌عنوان برند در سطح جهانی مطرح کند.
کیفیت فولاد ایران به ‌ویژه فولادهای ساختمانی مانند میلگرد و تیرآهن در رده‌ی خوبی قرار دارد.‌ استاندارد کیفیت فولاد تولیدشده در ایران در بالاترین سطح خود قرار دارد این محصولات قابلیت رقابت با نمونه‌های مشابه خارجی همچون کشورهای کره جنوبی و ژاپن را دارند.

شناخت کیفی استاندارد فولاد

کیفی‌سازی فولاد

با توجه به مزیت فولادسازی در کشور آنچه باید مدنظر قرار دهیم یا در افق چشم‌انداز به آن بپردازیم، کیفی‌سازی فولاد است؛ زیرا زمانی می‌توان بازارهای صادراتی را به دست آورد که بتوان در کیفیت حرف اول را زد و نام فولاد ایران را به جهانیان معرفی کرد، هدفی که تحقق آن چندان دور از انتظار نیست.
کیفی‌سازی در فولاد به چند عامل مهم در این صنعت بستگی دارد که عبارتند از:
1_ حذف عناصر مضر:
یکی از مهم‌ترین مسائل که باید درباره‌ی کیفیت فولاد مورد بررسی قرار دهیم؛ عناصر مضر فولاد یعنی فسفر و گوگرد است که باید در هنگام ذوب حذف شود. البته حذف فسفر در مرحله ذوب مهم‌تر از حذف گوگرد است؛ چراکه زمانی که فسفر از حد مجاز بالاتر برود هم در مرحله‌ی مقاطع شمش و هم در مرحله نورد ایجاد ناخالصی می‌کند.
2_استفاده از آهن اسفنجی:
نکته مهم دیگر در بحث کیفی‌سازی در فولاد، این موضوع است که بیشتر کارخانه‌های فولادسازی داخلی از آهن اسفنجی استفاده می‌کنند. از آنجایی که حجم بالایی از ذوب از طریق کوره‌های قوس انجام می‌شود و کوره‌های القایی کمتری داریم، بر این اساس شمش‌ها باکیفیت بهتری تولید می‌شوند؛ چرا که کیفیت شمش‌هایی که از کوره‌های قوس به دست می‌آیند به‌ مراتب بهتر از شمش‌های کوره‌های القایی است.

چگونگی کیفی‌سازی فولاد

3_ به‌کارگیری قراضه آهن:
مورد دیگری که باید در کیفیت فولاد به آن توجه کرد؛ استفاده از قراضه‌‌ی آهن هنگام تولید محصول است. به‌صورت کلی واحدهای فولادسازی در کشور حدود ۱۰ درصد از قراضه و ۹۰ درصد از آهن اسفنجی استفاده می‌کنند، قراضه‌ها مواد زائد زیادی دارند که در مرحله ذوب حذف می شود، این در حالی است که مواد اضافه آهن اسفنجی یک مرحله قبل‌تر حذف‌شده و به حد مجاز رسیده است.
فولادسازان داخلی به‌طور کامل استانداردها را رعایت می‌کنند. محصولات آن‌ها بر اساس استانداردهای جهانی به بازار عرضه می‌شود. به‌طور مثال کیفیت ورقی که فولاد مبارکه تولید می‌کند از ورق‌های روسیه خیلی بهتر است. ذوب‌آهن اصفهان نیز در تولید میلگرد و تیرآهن در خاورمیانه نامی آشنا و برندی باکیفیت عالی به شمار می‌رود.

سخن آخر:

امیدواریم توانسته باشیم، برای رسیدن به یک تصمیم و انتخاب درست در زمینه‌ی تهیه محصول باکیفیت مناسب به شما یاری رسانده باشیم. صمیمانه منتظر نظرات مفید شما درباره‌ی مطالب گفته‌شده هستیم. به‌علاوه اگر از مجموعه‌ی ما خرید انجام داده‌اید، می‌توانید تجربه خود را از طریق نظرات با ما و دیگر همراهان به اشتراک بگذارید. اگر هنوز هم در مورد پارامترهای کنترل کیفیت در صنعت فولاد سوال، نظر و یا اطلاعاتی دارید که می‌تواند متن ما را جامع‌تر کند، لطفاً در قسمت نظرات با ما در میان بگذارید، ما در اسرع وقت پاسخگوی شما عزیزان هستیم.
اساس کار ما ارائه خدمات باکیفیت همچنین خرید کالای اصل بدون واسطه از کارخانه و بنگاه باقیمت مناسب است، برای کسب اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش با شماره 02162999080 تماس بگیرید.

مقالات مرتبط

سوالات متداول

این فاکتور ها عبارتند از: جنس فلز و ترکیب شیمیایی، دمای باز پخت بحرانی، فرایند تغییر شکل، نرخ سرد شدن، دمای نهایی نورد، آماده‌سازی سطح

عواملی همچون استحکام بالا، جوش‌پذیری خوب، مقاومت نسبت به ضربه، کیفیت سطحی خوب و ناخالصی‌ها بر کنترل کیفی فولاد اثز گذار است.

نظرات

name
email
جستجو
search
پشتیبانی

شما میتوانید از طریق واتس اپ و یا تماس تلفنی بصورت رایگان از کارشناسان ما مشاوره بگیرید